Содержание статьи:
Воздушно-пузырьковая пленка (ВПП — универсальный упаковочный материал. Он защищает от повреждений хрупкий товар и используется как тренажер-антистресс. Простая в производстве, воздушно-пузырьковая пленка стоит дешевле, чем большинство гидро- и теплоизоляционных материалов, поэтому она нашла свое применение и в строительстве.
История
Материал появился полвека назад — в 1957 году. Пленку разработали американцы Марк Чаваннес и Альфред Филдинг. Они взялись за изготовление материала для дизайнера, обратившегося к ним за разработкой современных обоев нового типа. Воздушно-пузырьковая пленка не пришлась по вкусу дизайнеру и о ней забыли на 3 года.
Вернуться к производству материала Альфреда Филдинга подтолкнул полет на самолете. Он вдохновился посадкой лайнера, которую, как он посчитал, смягчили пушистые облака.
Именно эти облака и напомнили ему о воздушно-пузырьковой пленке. Филдинг решил вернуться к своему изобретению и использовать его для транспортировки товаров. В конце 1960 года он вместе с Марком
Чаваннесом запатентовал инновационную упаковку. Легкой, но при этом прочной пленке было дано название Bubble Wrap. После получения патента инженеры создали компанию «Герметичный воздух» — Sealed Air.
Как изготавливается воздушно-пузырьковая пленка
В производстве ВПП используются гранулы ПВД, поливинилхлорид, различные полимеры и полипропилен. Каждый из компонентов наделяет будущую пленку прочностью, влагостойкостью, устойчивостью к механическим воздействиям и коррозии.
Несмотря на полностью искусственный состав, воздушно-пузырьковая пленка считается безопасным материалом. Она не вступает в реакцию с внешней средой, не выделяет вредных веществ.
В производстве пленки используется специальное оборудование: экструдер, формовочное устройство , линии для обрезки и намотки.
Процесс изготовления ВПП включает в себя:
- Загрузку гранул, плавление. Гранулы превращаются в жидкую субстанцию.
- Выдувание расплавленных капсул, придание будущей пленке заданной толщины и плотности.
- Создание слоя с выступами. Часть пленки попадает на вал, продавливающий в ней выступы, в которые будет закачан сухой воздух.
- Прикрепление гладкого слоя пленки к слою с выступами.
- Закачка сухого воздуха.
- Остывание готовой пленки.
- Обрезка, наматывание ВПП в рулоны.
Воздушно-пузырчатая пленка производится строго по проекту заказчика. Готовый упаковочный материал имеет 2 либо 3 слоя пленки, разные размеры и плотность.
Для увеличения прочности в пленку добавляют компоненты, повышающие ее сопротивляемость высоким температурам. Такая ВПП трудногорючая, ее можно использовать при высоких температурах. В воздушно-пузырьковую пленку, используемую в транспортировке изделий из металла, добавляют антиокислители. Если того требует заказчик, в сырье для ВПП добавляется вспененный ПЭ, картон, фольга, антистатик, светостабилизаторы, красители.
Виды воздушно-пузырчатой пленки
ВПП различается по плотности, количеству слоев и назначению. Пленка плотностью 50 г/м² обладает минимальной прочностью, изделия плотностью 50-120 — средней, материал плотностью 120-180 г/м² — высокой. Сверхпрочная ВПП имеет плотность выше 180 г/м².
Двухслойная воздушно-пузырчатая пленка состоит из гладкого слоя ПЭ и слоя с ячейками сухого воздуха. Она менее прочная, чем трехслойная ВПП. Последняя состоит из двух гладких слоев и одного слоя с ячейками. Воздушный слой размещается между двумя гладкими слоями, что обеспечивает дополнительную защиту упаковываемой продукции.
По назначению воздушно-пузырьковые пленки делятся на:
- Стандартные. Используются для упаковки любых товаров и пищевых продуктов.
- Антикоррозийные. В них упаковывают изделия из металла: автомобильные запчасти, детали к различным механизмам.
- Антистатические. Воздушно-пузырчатые пленки, используемые для хранения и перевозки электросхем, товара, чувствительного к статическому электричеству.
«Продупаковка» изготовит воздушно-пузырьковую пленку для любых нужд. Мы разработаем прочный упаковочный материал подходящих размеров под вашу продукцию.